滄源縣 金剛石工具|金剛石工具定做|光明金剛石

電鍍金剛石鉆頭：金剛石的胎體是在電鍍槽里被一層一層鍍覆在鉆頭體上,電鍍覆蓋電解金屬的同時(shí),撒布金剛石顆,金剛石就被包裹在電鍍金屬層里。長時(shí)間的反復(fù)補(bǔ)砂和鍍覆就形成了鉆頭的工作層。電鍍時(shí)鉆頭鋼體也采用塑料模具定型,使鍍層沿鉆頭軸線方向增長,并保證胎體的內(nèi)外徑尺寸和小槽等。電鍍金剛石鉆頭所用的金剛石也多是人造金剛石,鉆頭胎體的成分主要是鎳,與普通孕鑲金剛石鉆頭有相同的適用條件。

 電鍍金剛石鉆頭（整體、錐柄）

 用途：  用于玻璃、大理石鉆孔等

 適用設(shè)備：各種專用鉆孔機(jī)

1.本產(chǎn)品采用電沉積工藝，將金剛石#46，#60，#80，#100電鍍?cè)诨w上，鉆孔磨面采用金剛石沉積在鋼坯上。

2.使用高精度、高品質(zhì)的金剛石孔鋸打孔效率高，成本低.

3.適用于石材、玻璃、陶瓷.

4.可選直徑：1~160mm

5.可選粒度：#46，#60，#80，#100

金剛石砂輪的佳形狀介紹

為了到達(dá)佳的磨削工藝，金剛石砂輪有必要有適宜的磨削條件，這適用于兩方面，微觀布局上來看就是整形，而從微觀布局上看就是金剛石砂輪的描摹，很大程度上微觀布局決議了金剛石砂輪的磨削行動(dòng)。

1.這意味著切削力和切削溫度很大程度上由微觀布局決議,根據(jù)這些緣由,應(yīng)該盡可能把砂輪修整好,在磨削過程中,因?yàn)椴豢杀苊獾牡毒吣p不只招致砂輪在微觀布局上的改變,并且在微觀布局上也發(fā)生了改變。

2.為了能夠包管工件的公役以及磨削過程中的準(zhǔn)確性，金剛石砂輪有必要進(jìn)行修整和鏟除。修整包含整形和修銳，整形是對(duì)砂輪的幾許尺度和同心度的優(yōu)化,而修銳是進(jìn)步砂輪的切削才能，添加磨粒的凸出高度。在鏟除過程中把殘留的切屑從孔隙中鏟除，使該孔隙空間能夠再容屑而得到充分利用。

3.修整東西分為固定式修整器和旋轉(zhuǎn)式修整器,固定式修整器分為單點(diǎn)修整和多點(diǎn)修整,單點(diǎn)金剛石修整器在東西的頂級(jí)只要單顆金剛石旋轉(zhuǎn)式修整用具有優(yōu)越性,它既可用于成型修整也可進(jìn)行仿形修整,關(guān)于成型修整,金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪的負(fù)面概括被成型在東西上,正面概括被直接復(fù)制到砂輪上,進(jìn)給是在直徑方向上。

仿形修整具有規(guī)范的型面,進(jìn)給體系是由數(shù)控體系在多個(gè)方向一起進(jìn)行操控,修整成果由修整東西和冷卻液斷定,一起也遭到其他參數(shù)的影響如觸摸比率Ud,修整進(jìn)給速率qd以及修整進(jìn)給量aed,參數(shù)對(duì)金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪的切開功能有至關(guān)重要的影響。

金剛石鋸片的選擇參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)簡介

1.金剛石粒度的選擇

當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時(shí)，鋸片刀頭鋒利，鋸切效率高，但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降；當(dāng)金剛石粒度細(xì)或粗細(xì)粒度混合時(shí)，鋸片刀頭耐用度高，但效率較低。綜合考慮以上因素，選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。

2.金剛石分布濃度的選擇

在一定范圍內(nèi)，當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時(shí)，鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使用壽命則逐漸延長；但濃度過高，鋸片會(huì)變鈍。而采用低濃度、粗粒度，效率則會(huì)提高。利用刀頭各部位在鋸切時(shí)的不同作用，采用不同濃度(即在三層或更多層結(jié)構(gòu)中中間層可采用較低濃度)，鋸刀過程中刀頭工作上形成中間凹槽，有利于防止鋸片偏擺，從而改善石材加工質(zhì)量。

3.金剛石強(qiáng)度的選擇

金剛石的強(qiáng)度是保證切割性能的重要指標(biāo)。過高的強(qiáng)度會(huì)使晶體不易破碎，磨粒在使用時(shí)被拋光，鋒利度下降，導(dǎo)致工具性能惡化；金剛石強(qiáng)度不夠時(shí)，在受到?jīng)_擊后易破碎，難以擔(dān)負(fù)切削重任。故應(yīng)選擇強(qiáng)度在130～140N。